Технологии компании Kraski Doski
Дерево предполагает уникальное сочетание эстетических, практических и экологических преимуществ, как никакой другой облицовочный и конструкционный материал. Естественный легкий и простой в установке, каждый кусок дерева уникален и придает теплый, но свежий вид любому дому и зданию. Неудивительно, что все больше и больше строительных компаний, розничных ритейлеров и покупателей обращаются к дереву для внутренней и наружней отделки.
- Сухая строганная древесина экспортного качества
- Индустриальные лакокрасочные материалы ведущих брендов и собственного производства.
- Услуга профессиональной подготовки и окраски материалов в условиях производства.
Отделочные материалы компании KRASKI DOSKI состоят из 3-х основных компонентов:
Для каждого компонента мы несколько лет кропотливо разрабатывали оптимальные решения основываясь на знаниях экспертов и собственном опыте.
Доска сухая строганная
Наша компания для производства доски закупает самое лучшее сырье на рынке, используя только северный лес с одного региона (Карело-Архангельский лесной массив).
Среднее время выращивания северного леса до полного размера составляет от 60 до 120 лет. Из-за северного местоположения вегетационный период короткий, что приводит к медленному росту деревьев. Когда дерево растет медленно древесный материал становится плотнее и прямее, а размер ветвей меньше среднего по виду. Суровые условия выращивания северного леса делают древесину более прочной и идеальной для использования в качестве строительного материала.
При изготовлении отделочных и конструкционных материалов из древесины мы используем исключительно ель, так как ель является наилучшим сырьем, структура клеток которой закрывается в процессе сушки, она одинаковая от заболони до ядра, в связи с этим ель плохо впитывает влагу, поэтому вызванные влагой колебания объема древесины незначительные. Также немаловажным преимуществом в структуре ели является наименьшее количество смолы (на 90% меньше относительно сосны) Наша облицовка и настил рассчитаны на длительный срок службы, добавляют красоты и долговечности вашему дизайну.
В процессе производства отделочных материалов из северной ели мы учитываем критерии качества отделочных и конструкционных материалов, поэтому строго контролируем уровень влажности. Влажность составляет составляет 14%-16%. Наши конструкционные материалы сертифицированы по классу прочности C24*.
*C24 - это класс прочности (по Европейской классификации) для древесины хвойных пород. Существуют различные классы прочности, каждый сорт имеет связанные с ним сопротивления (сжатие, растяжение, сдвиг и т. д.). Буква "С" означает тип древесины, в данном случае - хвойную. Число - это характерная прочность на изгиб. Это означает, что 95% древесины "C24" имеют прочность на изгиб, превышающую 24 МПа.
Наши материалы из древесины, изготавливаются на мощностях Шведско-финского лесопромышленного концерна с применением передовых технологий в обработке леса. Технологии обработки леса:
- Сортировка. Бревна (пиловочник) проходят сортировку по размеру, сорту и породе древесины, а также проходят металлодетектор, где отбраковываются бревна, с попавшим в них металлом (Гвозди, пули и т.д.)
- Окорение. Дальше бревна проходят этап окорения, где с них снимается вся кора, и подаются на линию распиловки.
- Распиловка. На линии распиловки бревна ориентируют относительно центра бревна в двух плоскостях, отделяя боковые доски, что исключает обзол, и делят разными вариантами распила (2ex-log, 3ex-log, 4ex-log т.д.) в зависимости от технического задания.
Заготовка сырья:
Сушка пиломатериалов
- Сортировка. Сортировка происходит на автоматической линии, где установлена специальная система FinScan, которая на основе искусственного интеллекта измеряет каждую доску в общей сложности с 10 разных направлений. Она сортирует доску по размеру, по типу и размеру сучков, обзолу, короблению, синеве, гнили, трещинам, наличию коры, рискам от пилы, червоточинам и расположению сердцевины.
- Сушка. Доски отправляется на сушку: в специальной сушильной камере сушильных комплексов Mühlböck доски сушатся в течение 5-8 дней до определенной влажности. Влажность доски должна составлять менее 20% для предотвращения грибковых поражений, увеличения прочности и простоты обработки.
- Сортировка сухого материала. После сушки, уже сухие доски вновь отправляются на автоматическую линию сортировки FinScan.
Так получаются доски естественной влажности. Но для того, что бы доска была пригодна для постройки конструкций и отделки ей необходимо пройти еще несколько этапов:
Конструкционные материалы проходят дополнительный этап сортировки, где доска проверяется на прочность и после проверки ей присваивается класс прочности C24
Строгание древесины
Строгание - это важный этап, при котором обычная обрезная доска превращается в готовый профилированный пиломатериал.
- Сортировка. Перед строганием доска проходит еще один этап сортировки, где заготовки осматриваются на наличие пороков, механических повреждений.
- Деление. Делителем доска разделяется на заготовки и отправляется на строгальный станок.
- Строгание. Заготовка проходит через станок, где фрезеруется профиль и строгается поверхность.
- Сортировка. После прохождения через станок уже готовые профилированные изделия осматриваются на наличие дефектов строгания такие как непростроги, вырывы, сколы, риски, задиры, выщербины, выхваты, гребешки и выпавшие сучки.
Строгание также делится на этапы:
Процесс строгания производится на современной линии с автоподачей, исключая человеческий фактор на профессиональном оборудовании WEINIG Unimat.
Компьютерная заточка режущего инструмента, позволяет исключить импровизацию сотрудников и получить идеальную геометрию и глянцевую поверхность без шероховатостей и кинематической волны.
Все вышеперечисленное позволяет получить всегда стабильные и четкие размеры, идеальную геометрию, минимальное кручение доски, одинаковую влажность, здоровые, сросшиеся, не выпадающие сучки и минимизировать выделение смол.
Компания KRASKI DOSKI предлагает высококачественную, экологически чистую облицовку и конструкционные материалы с сертификацией класса прочности из тщательно отобранной северной древесины. Такой материал идеально подходит для новых зданий и проектов реконструкции. Наши продукты обеспечивают долговечные и прочные силовые конструкции, фасады и интерьеры.
Наш обширный ассортимент профилей собственной разработки удовлетворит любую потребность в современном строительстве. Наша продукция выдерживает агрессивные атмосферные нагрузки в любом климате.
Лакокрасочные покрытия
ТИККУРИЛА
Компания использует в работе лакокрасочные материалы ведущего европейского бренда TIKKURILA, который производит промышленные долговечные покрытия для защиты доски, позволяющие ускорить процесс окраски и повышают его эффективность.
NATURAL
Так же используем австрийские натуральные масла от компании NATURAL, производящей инновационные экологические покрытия для дерева на основе растительного масла одного вида или комбинации нескольких: соевого, льняного, касторового, тикового, тунгового. Только природные натуральные компоненты используются в составе продукции которая будет надежно и долго защищать облицовку вашего дома.
КРАСКИ ПОД СОБСТВЕННЫМ БРЕНДОМ
События в мире 2022 года поставили нас перед необходимостью адаптироваться к новой реальности и искать альтернативные решения в области лакокрасочной индустрии.
Лидирующее положение на рынке, многолетний опыт, знания и понимание процессов, позволили разработать уникальную собственную формулу краски, запатентовать ее и запустить её производство в промышленных объемах.
Все лакокрасочные продукты KRASKI DOSKI обеспечивают превосходную долговременную защиту от атмосферных воздействий, влаги, УФ-излучения и биологических поражений, обладают повышенными адгезионными и гидрофобными свойствами и доказали свою надежность в экстремальных условиях северного климата.
- укрывные и лессирующие фасадные краски и составы;
- укрывные и лессирующие краски, воски и лаки для внутренних работ;
- натуральные масла для внешних и внутренних работ;
- составы для защиты древесины в сауне и влажных помещениях;
- антисептики;
- огне-био защита.
Мы производим лакокрасочные покрытия для всех видов и типов деревянных поверхностей, как для наружных так и для внутренних работ, в их числе:
Все ЛКМ проходят строгий контроль качества.
Грунты, краски и масла для наружных поверхностей в обязательном порядке проходят испытания в аккредитованной государством лаборатории с климатической камерой, а также тестируются на собственном испытательном полигоне компании в естественных погодных условиях.
Краски и лаки для внутренних работ, производятся только на водной основе и соответствуют всем современным экологическим стандартам подтверждают сертификаты соответствия государственного образца.
Для придания цвета используем проверенные десятилетиями пигменты AVATINT, MONICOLOR, с лучшей на рынке светостойкостью и самую распространенную в мире систему колеровки с миллионами оттенков цветов. Мы колеруем краски, пропитки, масла, воски и лаки на высокотехнологичном компьютерном оборудовании итальянского производителя COROB.
Подготовка и окраска поверхности на производстве
Промышленная обработка поверхности окраска и упаковка, проводится в отапливаемом сухом цеху, со строгим многоступенчатым контролем процессов.
Промышленная окраска обеспечивает дополнительный контроль качества материалов согласно техническим условиям, созданных на основе экспортного ГОСТа 26002-83.
- Диагностика. Каждая доска поштучно проходит первичный диагностический контроль: Замер влажности и геометрии, проверка стыковки профилей и качества поверхности.
- Сортировка, выбраковка и ремонт. Перед этапом обработки доски проходят очередной этап сортировки и выбраковки, а при необходимости отправляются на доработку мелких дефектов и удаление смоляных карманов, что улучшает эксплуатационные характеристики деревянных изделий.
- Обработка перед покраской. Обработку поверхности на линии с высокоточным оборудованием с правильным шагом шлифовки, а именно калибрование на калибровально-шлифовальном станке в 3 этапа (с зернистостью абразива 40-60-60), шлифование на рельефно-шлифовальном станки в 4 этапа (с зернистостью абразива 80-100-120-120), щеточное обеспыливание и обдув сжатым воздухом.
- Нанесение грунта. Грунт колеруется в цвет будущей окраски и наносится со всех шести сторон, что минимизирует реагирование доски на влажность и защищает её от биопоражений со всех сторон.
- Промежуточное шлифование. После нанесения первого слоя краски проводится промежуточное шлифование поверхности для удаления посторонних включений и поднявшихся волокон древесины.
- Сушка грунтовочного слоя. Сушка в специальном цеху, с соблюдение стабильной температуры (20-25 градусов тепла), без проникновения пыли и осадков.
- Окраска 1-го слоя. В окрасочном цеху на доску наносится лакокрасочное покрытие равномерным слоем с 5 сторон - лицевая часть, боковые части, включая скрытые элементы такие как шип и паз, а также торцы.
- Межслойная сушка.
- Промежуточное шлифование.
- Окраска 2-го слоя. Окраска второго слоя производится с 3-х сторон - лицевая часть и боковые части со скрытыми элементами.
- Сушка.
- Контроль качества окрашенного изделия. После проведения всех этапов обработки производится контроль качества готового изделия. Изделия сверяются с эталонным образцом и каталогом на соответствие цвета лакокрасочного покрытия. Проверяется качество шлифовки, покраски и сушки. Изделия осматриваются на наличие мелких дефектов. А также сверяется количество материала в соответствии с данными заказа.
- Упаковка. Уже окрашенный, готовый к монтажу материал упаковывается через вспененный полиэтилен стрейч-пленкой и формируется в пакет через стяжки под защищенную транспортную пленку толщиной 200 микрон (в такой упаковке допускается хранение заказов на улице до 3х месяцев).
Этапы обработки и окраски:
Окраска на производстве минимизирует риски по качеству окраски, дает однородность поверхности материала и нанесение нужного количества лакокрасочного покрытия на каждом этапе.
Готовая продукция значительно ускоряет процесс строительства экономит деньги и драгоценное время, так как покраска на месте не только неконтролируема, но и еще ограничена погодными условиями, временем года и квалификацией строительной бригады.
Благодаря промышленной покраске ваши строительные работы становятся проще и быстрее, а конечным результатом является поразительный внешний вид и максимально высокий срок службы.